Hvernig á að bæta líftíma millitíðni ofnsins?

Að bæta endingartíma innleiðsluofnsins er markmiðið sem hver og einn vinnslumaður vinnur að og það mun einnig hafa mikla þýðingu fyrir fyrirtækið. Helstu þættir sem hafa áhrif á líftíma rafmagnsdeigna eru fóður eldföst efni, ofntækni og notkunartækni, sem kynntar verða sérstaklega að neðan.

Eldföst eldavél

Gæði eldföstu fóðursins og afköst þess gegna grundvallarhlutverki í endingartíma ofnsins.

• Eldföst efni til smíði ofna verða að hafa mikla eldfimleika, standast háan hitaálag og ekki mýkja eða bráðna. Á sama tíma verður það að hafa mikla rúmmálsstöðugleika, standast hitastig við háan hita og ekki hafa rýrnun á rúmmáli og aðeins samræmda þenslu.
• Samsetning eldföstra efna. Óhreinindi í eldföstum efnum geta myndað efnasambönd með lágan bræðslumark við háan hita og þar með dregið úr eldföstum eldföstum efnum. Þess vegna verður að tryggja kvarsinnihald í sandfóðrinum í ofninum og stranglega þarf að stjórna óhreinindasamsetningu. Samsetning ofnfóðursandsins er stjórnað á eftirfarandi hátt: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2) ≤ 3%; ω (Fe0.5) ≤ 2%; ω (TiO3) ≤ 0.5%; ω (H2O) ≤ 0.05%.
• Kornahlutfall eldföstra efna. Hæfilegt kornastærðarhlutfall eldföstra efna getur auðveldlega myndað eldfast lag með mikilli þéttleika meðan á byggingu ofnsins stendur og gallar eru ekki auðvelt að koma fram við notkun. Eftirfarandi er sett af hæfilegum hlutföllum: 3.35 mm ～ 5 mm, 0.85 mm ～ 1.70 mm, 0.1 mm ～ 0.85 mm og hlutföllin undir 0.1 mm eru 17%, 33%, 20%og 30%í sömu röð. 

Ofnferli

Ofninn er ferli til að fá sintaða lagið. Gæði sintra lagsins hafa bein áhrif á endingartíma ofnsins. Ofninn er mikilvægur hlekkur. Eftir að ofnhólfið er byggt ætti að þurrka ofninn strax; fyrir ofninn, athugaðu hvort rafbúnaður og kælivatnakerfi séu eðlileg; ofninn verður að framkvæma í ströngu samræmi við ofnferlið. Ofnferlið er lykilatriði í ofnferlinu. Sérstakir punktar: ① Hitastigið verður að stjórna, sérstaklega á byrjunarstigi ofnins. Ef hitunartíðni er of hröð og raki í ofnfóðri losnar of hratt, eru líkur á að sprungur myndist, sem mun gera líf ofnsins mjög stytt. ② Þegar ofnfóðrið er hitað í 573 ℃ mun kvarsinn stækka of hratt meðan á fasaskiptaferlinu stendur, sem mun auðveldlega valda sprungum eða jafnvel flögnun. Þess vegna, þegar ofninn er hitaður við 400 ℃ í 600 ℃, ætti að hægja á upphitunarhraða og við 870 ℃, þá ætti að geyma hann í 1h ～ 2h. , Svo að það geti hægt og alveg breytt fasa. ③ Lokastig ofnsins er sinting og varðveisla hita. Sinterhitastigið fer eftir sérstöku eldföstu efni. Almennt er vonast til að hægt sé að fá sintað lag með þykkt 30% af þykkt fóðurs. Þess vegna er hitastig sintrunar almennt 50-100 ℃ hærra en tappahitastigið.

Ofn tækni

Hinar ýmsu ferlar við notkun ofnsins eru einnig mjög mikilvægar fyrir líftíma ofnsins og ýmsar óviðeigandi aðgerðir geta dregið úr endingartíma ofnsins. Þess vegna ætti að taka eftir eftirfarandi atriðum meðan á notkun stendur.

• Þar sem sintingarlag nýja ofnins er þunnt er notkun ferli hins nýja ofns mjög mikilvæg. Fyrsta ofninn í nýja ofninum ætti að hlaða og bræða eftir að 50% vatnsins er losað. Þetta getur forðast galla eins og hraða kælingu á ofnfóðri eftir að allt vatn er losað og sprungur; nýja ofninn ætti að bræða stöðugt eins mikið og mögulegt er til að koma í veg fyrir hlébræðslu af völdum skyndilegs kulda og heitu Sprungurnar ættu almennt að bráðna samfellt í 1 viku.
• Reyndu að forðast bræðslu við háan hita meðan á bræðslu stendur. Í háhita ástandinu mun ofnfóðrið hvarfast við bráðið járn í deiglunni, eins og sýnt er í eftirfarandi formúlu: SiO2+2C → Si+2CO. Því hærra sem hitastigið er, því hærra C og því lægra sem Si, þá mun tæringartap ofnfóðursins aukast, sérstaklega þegar ofninn er nýr. Af augljósum ástæðum, reyndu að forðast háan hita meðan þú tryggir hitastig vatnsins þegar bráðnar.
• Forðist ofhitnun á ofnfóðri. Vegna þess að upphitunarhraði millitíðni ofnsins er nokkuð hratt, þegar álverið er ekki að borga eftirtekt, mun hleðslan virðast „brúa“ og ofnfóðrið mun virðast staðbundið hátt hitastig eða jafnvel fara yfir eldföst eldfóðrið, sem getur valdið ofnfóðrið til að bráðna og tærast.
• Meðan á notkun stendur, þegar loka þarf ofninum í langan tíma vegna bilana og af öðrum ástæðum, ætti að tæma bráðið járn í ofninum til að koma í veg fyrir að fóðrið á ofninum skemmist vegna sprungu í ofnfóðrinu þegar bráðna járnið þéttist.
• Reyndu að nota hreina hleðslu meðan á notkun stendur, sérstaklega þegar ofninn er nýr.
• Þegar ofninn er stöðvaður til kælingar, til að koma í veg fyrir skyndilega kælingu á ofnfóðri, ætti að kæla tóman ofn. Á sama tíma, til að forðast sprungur af völdum of mikils hitamunar milli efri og neðri hliðar ofnfóðursins meðan á kælingarferlinu stendur, ætti að hylja ofnhlífina til að gera ofnfóðrið samræmt upp og niður meðan á kælingu stendur. Tryggðu endingartíma ofnsins.
• Þar sem lóðréttar sprungur eru óhjákvæmilegar þegar ofninn er kaldur, þegar kaldur ofninn er hafinn, ætti að baka ofninn við lágt hitastig áður en hann bráðnar, svo að hægt sé að loka sprungunum fyrst og koma í veg fyrir að sprungurnar síist inn í sprungurnar þegar bráðið járn er brætt og sprungurnar stækkaðar frekar.
• Gefðu gaum að ofninum við notkun ofnins. Að fylgjast með ofninum er eins konar vernd fyrir ofninn. Ofnbotninn er mældur á 3 daga fresti og það þarf að fylgjast með ofnveggnum fyrir hvern ofn á hverjum degi og þannig tryggja öryggi ofnfóðursins.
• Viðhald og viðhald á rafmagnsofnabúnaði, svo sem tíðum hreinsun spólu, hreinsun ruslsins á spólunni til að koma í veg fyrir að spólu bili og þannig forðast að sundra ofninum sem stafar af bilun í búnaði og í raun bæta endingartíma deiglunnar.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Hvernig á að bæta líftíma millitíðni ofnsins?

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt