Aðferðarkerfi duftsmíði

Hefðbundin venjuleg deyja og vélrænni vinnsluaðferðir hafa ekki getað uppfyllt kröfur um hágæða, mikla nákvæmni, mikla afköst, litla neyslu og lítinn kostnað í iðnaðarframleiðslu bíla og mótorhjóla í dag. Duftsmiðjuferlið er tiltölulega samkeppnishæf málmvinnsluaðferð sem ekki er skorin niður sem þróuð er með lífrænni blöndu af duftmálmvinnsluferli og nákvæmni.

Duftsmíði notar málmduft sem hráefni, fyrirfram mótað og pressað, hitað og sintað í verndandi andrúmslofti. Sem smíða eyða er það falsað á pressu í einu og áttar sig á flasslausri nákvæmni deyja smíða til að fá sama þéttleika og flókna lögun og venjuleg deyja smíða. Nákvæmni smíðar. Kröfur um duftsmíði:

1. Innihaldsefni og blöndur. Samkvæmt efnis- og frammistöðukröfum mismunandi vara, veldu viðeigandi lágblendið stálduft, reiknaðu innihaldsefnin út og vegið duftið nákvæmlega og blandaðu því í hrærivélinni þar til það er jafnt dreift.
2. Ýttu á forformann. Duftinu er pressað í forform á pressunni. Hönnun forformsins ætti að vera sanngjörn og stranglega þarf að stjórna þéttleika þess, gæðum, gæðabreytingum og stærð til að forðast ofhleðslu og skemma mótið.
3. Sintering. Það er framkvæmt í sintuofni með minnkandi verndandi andrúmslofti við hitastigið 1100 til 1130 ° C til að ljúka málmblöndun. Síðan er sintaða líkaminn fluttur í hita varðveisluofn (um 1000 ° C) í óoxandi andrúmslofti til að varðveita hita.
4. Lokað deyja smíða. Sem stendur eru tvö smíðaferli fyrir sintaða líkama: önnur er að nota úrgangshita sintra líkamans til að halda honum við smíðahita og smíða strax til að spara orku; hitt er að hita sintaða líkamann aftur eftir að hann hefur kólnað niður í stofuhita og framkvæma síðan smíða. Orkunotkun er tiltölulega að aukast. Þegar sintra líkaminn er þéttur og lokaður deyja smíða er hægt að falsa sintaða líkamann með 80% af fræðilegum þéttleika þar til hann er nálægt 100% af fræðilegum þéttleika. Það verður að benda á að í formi aflögunar aflögunar ætti lögun forformsins að vera hönnuð með hæfilegum hætti til að draga úr hliðarflæði málms og draga úr slit á smiðjadeyjunni.

Duftsmíðaferlið hefur ekki aðeins kosti betri duftmálmvinnsluframleiðslu, heldur hefur það einnig einkenni smíða aflögunar sem getur í raun breytt uppbyggingu og afköstum málmefna, þannig að duftmálmvinnsla og smíðaferli hafa náð nýjum byltingum í framleiðslu, sérstaklega hentugur fyrir stóra lotur Það framleiðir hástyrk, flókna lagaða hluta, þannig að það hefur mikla þróunarmöguleika fyrir vinsældir og notkun í ýmsum iðnaðargreinum.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Aðferðarkerfi duftsmíði

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt