Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Endurbætur á núverandi skelframleiðsluferli í fjárfestingarsteypu

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 12452

1 Ákvörðun frjósemi

Bólusetningarmagnið er almennt ákvarðað í samræmi við málmfræðilega uppbyggingu vörunnar. Málmfræðilega uppbyggingin sem á að íhuga felur aðallega í sér lögun og lengd grafít, hvort sem það er sementít og innihald perlít. Grænn sandur er sandmótið með hraðasta kælihraða meðal allra sandmóta. Vatnsinnihaldið er almennt um 3.0%og sumir ná 4.0%. Þess vegna er framleiðsla á gráum járnhlutum úr grænum sandi líklegast til að valda sementít í þunnveggjuhlutunum og aðrar aðstæður eru óbreyttar. Undir þessum kringumstæðum verður þetta mikilvægasti grundvöllurinn til að dæma um hve miklu frjósemi er bætt við. Fyrirtækið okkar hefur lent í slíku vandamáli. Magn sama hrájárnsvökva og sama bólusetningarefnis í mismunandi vörum er mjög mismunandi, allt frá 0.15% til 0.9%, og þunnur veggur hluti vörunnar með 0.9% bólusetningarmagn er enn Sementít kemur oft fyrir. Jafnvel þó lögun hlutanna sé mjög mismunandi er svo mikið frávik óeðlilegt. Af þessum sökum gerðum við rannsókn á staðnum.

Hellaþyngd hverrar vörutegundar tveggja er 13 kg minni en vöru eitt. Þess vegna verður helltími sama magns af bráðnu járni að vera meira en tvöfaldaður. Ekki er hægt að breyta hellaþyngd hverrar gerðar af bráðnu járni. Burtséð frá bólusetningunni er ómögulegt að hindra að hún minnki innan 37 mínútna. Vandamálið liggur í magni járns sem framleitt er. Ef þú minnkar magn járns sem er framleitt á pakka og framleiðir tvö járn til viðbótar er hægt að forðast bólusetningu; eða ef bólusetningin er færð til baka, það er að segja til að auka bólusetningu með rennslinu, er einnig hægt að leysa þetta vandamál.

Endurbætur á núverandi skelframleiðsluferli í fjárfestingarsteypu

Þar sem tappinn og lyftibúnaðurinn er sami kraninn mun breyting á tappaaðferðinni óhjákvæmilega hafa meiri áhrif á framleiðslu og flutninga, svo við völdum aðferðina til að auka bólusetningu með flæðinu. Samkvæmt ýmsum upplýsingum er bólusetningartíðni grátt steypujárns almennt um 0.2% til að tryggja góða bólusetningu. Við höfum reynt að auka bólusetningartíðni með rennslinu.

Eftir að bólusetning hefur verið aukin með rennsli minnkar magn bólusetningar sem bætt er í járntrog. Þess vegna er bólusetning með flæði besta leiðin til að leysa hnignun bólusetningar. Hins vegar er bólusetningin með flæðinu of stór og ekki er víst að bólusetningin sé alveg uppleyst. Þess vegna völdum við loksins aðferðina 0.3% fyrir járntrog + 0.18% fyrir rennslið. Í samanburði við grænan sand er kælivirkni plastefnasandar á gráum járnhlutum mun minni og möguleiki á hvítri munn mun minni. Þess vegna ætti ákvörðun á bólusetningargetu aðallega að huga að lögun og lengd grafíts og innihaldi perlít.

2 Um Baikou

Hvítir munnar koma oft fyrir í vörum okkar. Hvítir munnar hafa mikil áhrif á afurðavinnslu vinnslu. Í daglegu starfi okkar hefur alltaf verið í brennidepli hvernig koma megi í veg fyrir og útrýma þeim. Það eru margar ástæður fyrir hvíta munninum. Hér leggjum við til hliðar áhrif lögunar hlutarins sjálfs og rakainnihaldi mótandi sanda og framkvæmum aðeins nokkrar rannsóknir á þáttum bráðins járns og bólusetningar.

2.1 Áhrif gæða bráðins járns

Ef upprunalegi járnvökvinn er með djúphvítan munn, hefur varan djúphvíta munn, sem er vel þekkt. Dýpt hvíta járnsins í munninum tengist erfðum hvítmunnins úr járni, magni sem er bætt við og magni w (S). Í framleiðsluferlinu var tímabil. Vegna skorts á grísjárni gátum við aðeins notað sveigjanlegt járn til að framleiða grátt járnsteypu. W (Si) innihald þess var afar lágt. Upprunalega bólusetningaraðferðin var tekin upp og varan var hvít og djúp. Getur aðeins notað aðferðina til að auka frjósemi til að útrýma hvítum munni.

Fjölnota brotajárn mun einnig leiða til aukningar á vörunni. Áhrif S á ræktun eru tiltölulega skýr, w (S) á bilinu 0.05% til 0.1% er gott fyrir ræktun, og auðvitað er það einnig gagnlegt til að draga úr hvítum munni; ef w (S) er lágt, getur þú notað járnsúlfíð Styrkur aðferð er notuð til viðbótar, en er w (S) lægri en 0.05%, það hlýtur að vera vandamál? Fyrirtækið mitt var áður með vöru 0.02% ~ 0.04% w (S) í langan tíma. Það er ekkert vandamál með ófrjósemi. Greiningin telur að þetta gæti tengst sáðlyfinu sem fyrirtækið okkar notar.

SiBaCa bólusetningin sem fyrirtækið okkar notar hefur góð bólusetningaráhrif á hár og lágan w (S) járnvökva. Hins vegar, til að tryggja góða ræktun, er betra að hafa hærra w (S) innihald. 2.2 Áhrif bólusetningar Núverandi bólusetningarefni með mikla getu til að útrýma hvítum munni innihalda aðallega bólusetningar sem innihalda Sr, RE, Ca og aðra þætti. Almennt getur það tryggt að þríhyrningsprófstykkið birtist ekki hvítur munnur innan 15-20 mínútna. Nóg fyrir vöruna. Hins vegar er sama hversu sterkt bólusetningin er, það er vandamál með rotnun, þannig að lykillinn að því að koma í veg fyrir hvítan munn er hvernig á að hella bræddu járni eins fljótt og auðið er eftir bólusetningu og efla bólusetninguna með flæðinu er án efa besta leiðin .

Samkvæmt okkar reynslu, svo lengi sem bólusetningin er um 0.15%, er hægt að leysa vandamálið með hvítum munni í flestum vörum.

3 Um bólusetningar

 Það eru margar tegundir af bólusetningum seldar á markaðnum, þannig að þú ættir að velja bólusetningarvörurnar sem eru háar í verði og henta þér.

3.1 75SíFe

75 SiFe er algengasta bólusetningin, þar af gegna Al og Ca mikilvægu hlutverki í bólusetningaráhrifunum. Hins vegar bráðnar bráðið járn sem er alið með 75 SiFe hratt og það er almennt ekki hentugt fyrir stórframleiðslu og framleiðslu á steypuofni. Til að stuðla að myndun A-grafíts á áhrifaríkan hátt og koma í veg fyrir myndun hvítra holu við þunna vegginn verður að auka 75 SiFe viðbótina, stundum ná 1.0%, en viðbótin við 1.0% eykur ekki aðeins kostnaðinn, heldur getur valda einnig rýrnunargata steypunnar. Þess vegna er ekki mælt með því sem fyrsta bólusetningarefnið.

3.2 Inniheldur Sr inoculant

Sr-innihaldsefni sem innihalda Sr hefur sterka hæfileika til að útrýma hvítum munni, sem er gagnlegt til að bæta lögun og dreifingu grafíts í þunnum veggjum, þannig að munurinn á skipulagi á mismunandi þykktum er minni og fræðilega hefur einnig áhrif að koma í veg fyrir rýrnun [1]. Sr-innihaldsefni bólusetningar hafa miklar kröfur um magn áls w (Al) og w (Ca) vegna þess að bólusetningaráhrif Al og Ca eru bara andstæða þess sem Sr. Almennt er w (Al) ≤0.1%, w ( Ca) ≤0.3% er krafist. Til að ná slíku magni af w (Al) og w (Ca) þarf að betrumbæta SiFe, sem mun óhjákvæmilega auka framleiðslukostnað bólusetningar sem innihalda Sr, þannig að bólusetningar sem innihalda Sr eru dýrari, næstum tvöfalt meira en 75SiFe. Hins vegar er viðbótarmagn bólusetningarinnar sem inniheldur Sr um þriðjungur 75SiFe, þannig að í heildina, samanborið við 75SiFe, eru bólusetningaráhrifin bætt og það er þjóðhagslega hagkvæmt.

Það eru upplýsingar um að Sr-innihaldsefni sem innihalda Sr geta leyst vandamálið um rýrnun á vörum, en framleiðsluhættir fyrirtækisins okkar sanna að svo er ekki. Kæliskápur þjöppuhluti framleiddur af fyrirtækinu okkar hefur einstaka rýrnun og gat í þykkum hluta vörunnar. Við höfum reynt að breyta hella kerfinu til að auka fóðrun vörunnar, lækka hitahitastigið til að draga úr vökvasamdrætti vörunnar, en áhrifin eru ekki augljós. Prófaðu bólusetninguna sem inniheldur Sr, viðbótarmagnið er 0.25% af járntrognum + 0.15% af rennslinu, grafítstig vörunnar er 5, það er enginn hvítur munnur í þunnum veggjum, en það er samt rýrnun í þykkum og stórum hlutum krufningarinnar. Fjöldi rafmagnsþyrpinga í vörunni er um 200 stykki/mm2, sem er örugglega minna en um það bil 500 stykki/mm2 af SiBaCa, sem gefur til kynna að það er ekkert vandamál með sáðlyfið sem inniheldur Sr. Á sama tíma gefur það til kynna að áhrifin af bólusetningunni sem inniheldur Sr við að leysa rýrnun er tiltölulega takmörkuð og ekki er búist við að hún verði of mikil. hár.

3.3 Inoculant sem inniheldur Ba

Mikilvægasta hlutverk Ba-innihaldsefnisins er að hægja á bólusetningu og rotnun og hefur sterka hæfileika til að stuðla að grafitun, sem getur bætt lögun og dreifingu grafíts í þunnum veggsteypum og dregur þannig úr hörku muninum á þykku og þunnir hlutar. SiBa bólusetningin með w (Ba) á bilinu 20% ~ 30% getur dregið verulega úr hvítmunnatilhögun steypujárns og tíminn til að viðhalda bólusetningaráhrifum má lengja í um 30 mínútur. Það er sérstaklega hentugt fyrir stóra steypu, en það getur valdið vörum þegar það er notað fyrir litla bita. Magn perlíts er ófullnægjandi. Eins og er, sem er meira notað bólusetningarefni sem inniheldur Ba með w (Ba) á bilinu 2%til 3%, viðbótarmagnið er um 0.3%, járnvökvinn rotnar í grundvallaratriðum ekki innan 20 mínútna og verðið er aðeins meira en 1,000 júan dýrari en 75SiFe. Um það bil þriðjungur af 75SiFe, það er bólusetningarefni sem er verðugt til útbreiddrar kynningar.

3.4 Sjaldgæf jörðarsambönd

Sjaldgæf jörð bólusetning er almennt ekki notuð ein og sér. Þau eru oft sameinuð með Ba og Ca til að mynda sjaldgæft jörð-Ba-Ca inoculant. Á grundvelli þess að viðhalda kostum bæliefna sem innihalda Ba hefur það sterkari afoxunarhæfni og er sérstaklega áhrifarík fyrir hátt (S) bráðið járn. Hins vegar ætti magn þessa bólusetningarefnis ekki að vera of hátt, annars er magn w (RE leifar) í vörunni of hátt, sem getur valdið of mikilli kælingu steypujárnsins við kristöllun og útlit sementít uppbyggingar. Stranglega þarf að stjórna skammtinum meðan á notkun stendur og hámarksskammtur ætti ekki að fara yfir 0.4%. Verð á sjaldgæfum jörðu bólusetningum er ekki of dýrt, aðeins örlítið hærra en Ba-innihaldsefni sem innihalda Ba, og það er bólusetningarefni sem vert er að velja.

4 Hvernig á að stjórna gæðum keyptra bólusetninga

Gæði bólusetningar sveiflast meðan á framleiðsluferlinu stendur og birgjar blanda okkur oft góðum og lélegum gæðum. Svo hvernig eigum við að stjórna gæðum keyptra bólusetninga?

4.1 Efnafræðilegar prófanir

Það er hægt að ákvarða fyrirfram hvort bólusetningin sé hæf með því að greina massahluta Si, Al, Ca, Ba, sjaldgæfa jörð osfrv í bólusetningunni, en uppgötvun þessara þátta er flóknari og tekur langan tíma. Almennt hafa steypustöðvar ekki þessa getu, svo eftirfarandi aðferð er hagnýtari.

4.2 Sjónræn skoðun

Opnaðu pokann til að athuga hvort liturinn á bólusetningunni sé eðlilegur? Er of mikið af svörtu gjalli? Eru of margar agnir sem uppfylla ekki kröfur um agnastærð, of grófar eða of fínar? Þessi vandamál koma oftast fyrir og þú verður að opna pokann til skoðunar eftir hver kaup. Fyrirtækið okkar keypti einu sinni lotu af sáðefnum og tók það í notkun eftir að efnafræðilegir greiningarþættir voru hæfir. Þess vegna höfðu meira en 20 ofnar hvítan munn og grafít frávik. Eftir skoðun kom í ljós að of mikið af svörtum leifum var í bólusetningunni og liturinn á bólusetningunni var dökk.

4.3 Próf á staðnum

 Eftir að hver lota af inoxulant hefur komið í verksmiðjuna, eftir að ofangreind skoðun er hæf, munum við einnig reyna 3 ~ 5 ofna á staðnum. Með málfræðilegri greiningu á grafít, hvítum munni, perlít og öðrum vefjum vörunnar, berðu það saman við venjulega framleiðsluvöruna og komdu að því að óeðlilegt er strax Slökkt getur komið í veg fyrir að framleiðslulotur séu brotnar.

4.4 Val birgja

Þegar þú velur birgir, veldu almennt birgir með stærri mælikvarða og ákveðinn trúverðugleika, þannig að gæði séu öruggari. Sumir birgjar hafa ekki sína eigin bræðsluofna og þeir hafa ekki efnafræðilega skoðun á aðferðum sínum. Þeir kaupa bara stóra bita af hráefni frá öðrum til að tæta. Slíkir birgjar hafa veika gæðatryggingargetu.

5 Skaði vegna lélegrar meðgöngu eða ofskömmtunar

 Léleg bólusetning mun leiða til óeðlilegs grafíts, hvítra munna í þunnum veggjum og lítilla vélrænni eiginleika. Of mikil bólusetning veldur grófu grafíti, ófullnægjandi perlít og lágum vélrænni eiginleika. Of mikil bólusetning er yfirleitt auðvelt að eiga sér stað í tækniþróunarframleiðslu, en gerist almennt ekki við venjuleg framleiðsluaðstæður. Árið 2006 skipti fyrirtækið okkar út 75SiFe inoculant fyrir SiBa inoculant. Þrátt fyrir að bólusetningin hafi minnkað úr 1.0% í 0.6% meðan á vinnsluprófun stóð, tilkynnti viðskiptavinurinn að þykkir og þykkir hlutar vörunnar sýndu enn þykkt grafít eftir vinnslu, þar til bólusetningin minnkaði. Varan fer ekki í eðlilegt horf fyrr en 0.4%, sem sýnir að yfir eða undir bólusetning er mismunandi fyrir mismunandi bólusetningar.

 Við venjulegar framleiðsluaðstæður mun léleg bólusetning ekki eiga sér stað, en þegar vandamál eru með búnaðinn, sérstaklega í framleiðsluferlinu á færibandinu, hefur ferlið við að hella bráðnu járni með hella ofni oft lélega sáðfellingu. Vegna þess að ef búnaður bilar er enn bráðið járn sem hefur verið hugsað en ekki hellt í hella ofninum. Með lengingu bilunartíma mun þetta bráðna járn valda lélegri meðgöngu vegna bólusetningar. Þegar magn af bráðnu járni er ekki of mikið, notum við almennt aðferðina til að bæta fleiri sáðefnum við neðri sleif járnsins til að bólusetja aftur; og ef magn bráðins járns er of mikið, er aðeins hægt að skila bráðnu járni í steypuofninum í ofninn til vinnslu.

 6 Geymsla og þurrkun bólusetninga

Setja skal bólusetninguna á þurrum og loftræstum stað og þurrka aftur bólusetninguna fyrir notkun. Á hverju ári frá mars til maí er rigningartíminn í suðri. Því loftræstari sem loftið er, því raktara er loftið. Þess vegna verður þú að vera varkárari þegar þú notar sáðlyf á þessu tímabili. Ekki þarf að þurrka bólusetninguna sem bætt er í járnstapptankinn eða flutningspokann. Settu bara bólusetninguna í járnstapptankinn eða flutningspokann nokkrum mínútum áður en straujað er og notaðu afgangshitann til að þorna bólusetninguna. Sérstök athygli er vakin á: Ekki bæta bólusetningunni í flutningspokann of snemma, annars getur bólusetningin oxast eða festist við botn pokans, sem mun hafa áhrif á bólusetningaráhrifin. Flæði bólusetningartækið og hella vélin eru saman og hægt er að setja flæðiseyðiefnið á eldavélina á hella vélinni til að þorna náttúrulega í 1 ~ 2 klukkustundir á hverjum degi og bæta því síðan við flæði bólusetningartækið. Almennt þarf ekki sérstaka þurrkun. Sumar verksmiðjur nota þjappað loft til að knýja bólusetninguna, þannig að við verðum að huga að þurrk þjöppunarloftsins, annars getur raki þjappaðs lofts haft áhrif á bólusetningu.

 7 lokaorð

Bólusetning grátt steypujárns gegnir mikilvægu hlutverki í gæðum vörunnar. Þess vegna verður að velja tegund bólusetningarinnar vandlega og sérstaklega þarf að huga að notkunaraðferðinni. Setja skal bólusetninguna eins langt og hægt er til að auka bólusetningaráhrifin, minnka bólusetninguna og koma á stöðugleika vörugæða.


Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Endurbætur á núverandi skelframleiðsluferli í fjárfestingarsteypu


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Kynningin á léttum ferli bifreiða

Eins og er, með aðlögun orkuskipulags og endurbótum á umhverfisvernd

Samanburður á vinnslu frammistöðu milli CNC og RP

Undanfarin fimmtán ár hefur verulegur árangur náðst í afritun frumgerða. Upphaflega m

Áhrif þriggja skurðarþátta á skilvirkni vinnslu

Allir vita að þegar verið er að bæta skilvirkni í vinnslu, þá auka skurðarþættirnir þrír (c

Alhliða greining og stjórnun gæða úr áli úr bílum

Með stöðugri þróun íþrótta og vísinda og tækni eru lífskjör fólks áfram

Viðhald bifreiðaforma

Fyrsta stig viðhalds moldsins vísar til reksturs og daglegs viðhalds á mold du

Daglegt viðhald og mót öryggisvernd

Sem mikilvægasta framleiðslutækið í deyju-steypuverksmiðju ákvarðar það lögun, sértækni

Mót hitameðferð Yfirborðsstyrking og breytingartækni

Moldskotun og aðgerðaskotunarferli er ferlið við að kasta út fjölda verkefna

Útreikningsaðferð myglugerðarverðs

Empirísk útreikningsaðferð moldverð = efniskostnaður + hönnunarkostnaður + vinnslukostnaður og hagnaður +

Ástæðurnar fyrir álsteypuverkfæri, auðveld sprunga

Eins og við vitum öll, deyja úr steypu deyja úr áli mun hafa sprungur eftir tímabil framleiðslu

Lykilatriðin fyrir framleiðslu og álsteypu steypuform nota

Álmótunarmót hafa miklar tæknilegar kröfur og mikinn kostnað, sem er ein af þeim