Innri gæðaeftirlit á álsteypum

Á undanförnum árum hefur steyputækni álsteypa verið mjög þróuð og framleiðsla álsteypa hefur aukist ár frá ári. Nú hefur það verið meira og meira notað á sviði vopna, flugs, geimferða, vefnaðarvöru, osfrv., Og gæðakröfur steypu eru einnig að aukast. strangar. Meðal allra eiginleika steypugæða eru innri gæði lykilatriðið sem ákvarðar heildar gæði steypu. Á sama tíma endurspegla innri gæði steypu einnig kosti og galla steyputækni. Þess vegna er eftirlit með innri gæðagöllum steypu það markmið sem steyputæknimenn verða alltaf að leysa og bæta.

1. Hugmyndin um innri gæði

Innri gæði steypujárna úr áli vísa almennt til þess hve innri gallar steypunnar uppfylla kröfur viðeigandi staðla. Þessir gallar fela almennt í sér sprungur, holur, svitahola, rýrnunargöt, gat, aðgreiningu og innilokun. Vegna þess að þessi galli er til staðar munu eðlisfræðilegir eiginleikar, vélrænni eiginleikar og málmfræðileg uppbygging steypunnar oft breytast, sem mun leiða til notkunar á steypu. Alvarleg falin hætta. Þess vegna eru innri gæði aðal eftirlitsþátturinn fyrir framleiðslu og skoðun steypu.

2. Einkenni innri gæðagalla

• (1) Innri gæðagallar eru oft falnir inni í steypunni, sem ekki er hægt að skoða með venjulegum sjónrænum aðferðum, og þurfa oft sérstakar aðferðir og búnað til að ljúka þeim.
• (2) Til að meta innri gæðagalla þurfa eftirlitsmenn að hafa fagþekkingarþjálfun og hafa ákveðna hagnýta starfsreynslu.

3. Núverandi staðlar innleiddir í mínu landi

Á þessari stundu eru tveir staðlar fyrir skoðun á steypu álfelgur í mínu landi, einn er GB/T9438—1999 (ál

Landsstaðallinn fyrir álsteypu, einn er flugstaðallinn HB963-2005 (álsteypa). Kröfurnar um innri galla staðlanna tveggja eru svipaðar og mismunandi, aðallega vegna mismunandi atvinnugreina og mismunandi kröfur um notkun, en grunnkröfur og skoðunaraðferðir eru þær sömu, sem lýst er sérstaklega hér á eftir.

4. Flokkun steypu

Staðlarnir tveir skipta steypunum í þrjá flokka eftir mikilvægi þeirra í notkunarferlinu.

Tegund Ⅰ steypu: bera mikið álag, flókið vinnuskilyrði, notað í lykilhlutum, skemmdir á steypu verða hættulegar

Og örugg rekstur allrar vélarinnar.

Class Ⅱ steypu: bera miðlungs álag, notað í mikilvægum hlutum, skemmdir á steypu munu hafa áhrif á venjulega hluta

Vinna og valda slysum.

Class Ⅲ steypa: steypur sem bera létt álag og eru notaðar fyrir almenna hluta.

5. GB/T9438—1999 kröfur

(1) gerð steypueftirlits Þessi staðall kveður á um að innri gæðaskoðun verði að fara fram fyrir steypugerð I; fyrir steypugerð II og gerð III skal innri gæðaeftirlit aðeins fara fram þegar notandi þarfnast skoðunar.

(2) Nokkrir staðlar sem vitnað er til í innra gæðaeftirliti þessa staðals

• ①GB/T11346-1989 Ál steypujárni Röntgenmyndatöku skoðun pinna (hringlaga) flokkun. Staðallinn kveður á um flokkun á kringlóttum holum í steypujárni úr áli, sem skiptast í tvo hópa A og B eftir þykkt ljósgjafarinnar. A íhluti er hentugur fyrir steypur með yfirljómaðri þykkt <13 mm og B íhlutur er hentugur fyrir endurupplýsingu. Fyrir steypur með þykkt 13-50 mm hefur hver hópur 8 stig tilvísunarfilmu.
• ②HB6578-1992 staðlað tilvísun röntgenmyndatöku til skoðunar á áli og magnesíumblöndu. Staðallinn hefur ítarlegri flokkun innri gæðagalla, aðallega 6 flokkar svitahola, holur, rýrnun, porosity, innilokanir og aðgreiningu. Hver flokkur skiptist í 8 bekk viðmiðunarfilmu.
• ③JB/T7946.3—1999 steypuhulstur úr áli. Þessi staðall tilgreinir flokkunarregluna og matsaðferðina fyrir lágstækkaða pinnaholastigu steypu ál. Staðallinn skiptir pinnaholastigi í 5 stig.

(3) Skoðunaraðferðir Röntgengeislar sem eyðileggja ekki; prófun á litlu afli.

(4) Sérstakar kröfur um prófun

• ① Innri gæði steypunnar er fyrst skoðuð í samræmi við tæknilegar kröfur steyputeikninnar.
• ② Engir sprungugallar eru leyfðir inni í steypunni.
• ③Ef engar skýrar reglugerðir eru til staðar, þá ætti að samþykkja galla í flokki I, vökvahlutum og loftþrýstihlutum í flokki I í samræmi við stig 2 í GB/T11346-1989 staðlinum. Að hluta til er hægt að nota 4 holur, en almennt ættu þær ekki að fara yfir skoðuð svæði. 25% af því. Þegar loftþéttleiki prófið uppfyllir hönnunarkröfur er leyfi samkvæmt stigi 3 leyfilegt. Stykki Ⅱ í flokki be skal samþykkt í samræmi við stig 3 holur.
• ④ Innri holrými, rýrnunarrými, lausagangur og aðgreiningargallar ýmissa steypu skal framkvæma eins og tilgreint er í töflu 1.

6. HB963-2005 kröfur

Nokkrir staðlar sem vitnað er til í innra gæðaeftirliti þessa staðals:

• (1) GB/T11346-1989 steypujárni úr áli Röntgenmyndatöku skoðun grindhring (hringlaga) flokkun, staðlaða skýringin er sú sama og að ofan.
• (2) JB/T7946.3-1999 steypuhulstur úr áli, staðlaða skýringin er sú sama og að ofan.
• (3) HB5395—1988 Ál röntgenmyndatöku skoðun á áli, langur staðall fyrir flokkun á götum. Staðlinum er skipt í 3 hópa eftir þykkt steypu. Fyrsti hópurinn er hentugur fyrir steypur sem eru minni en 13 mm, annar hópurinn er hentugur fyrir steypur stærri en 13-25 mm og þriðji hópurinn er hentugur fyrir steypur stærri en 25-50 mm. Hver hópur hefur 1, Það eru 5 stig í 2, 3, 4 og 5.
• (4) HB5396-1988 álfelgur röntgengeislaljósmyndun skoðun svampaður porosity flokkun staðall; HB5397-1988 álfelgur röntgengeislamyndaskoðun dreifð flokkunarstaðall. Þessum tveimur stöðlum er skipt í 2 hópa eftir þykkt steypu. Fyrsti hópurinn er hentugur fyrir steypur sem eru minni en 13 mm og seinni hópurinn er hentugur fyrir steypur sem eru stærri en 13-50 mm. Hver hópur hefur 1, 2, 3, 4 og 5 samtals. Öll stig.

Ýmsar innri holur, rýrnunarhola, holleiki og innilokunargallar ýmissa steypu skal framkvæma eins og tilgreint er í töflu 2.

7. Kröfur JB/T7946.3-1999 (steyptar álholur)

(1) Þegar innri holur steypu eru skoðaðar með prófunaraðferðinni með litlum krafti, skal samþykkja Class I steypu eða vökva- og loftþrýstihluta í samræmi við annað stig staðalsins og þriðja stig pinholes er leyfilegt, en almennt skal ekki fara yfir skoðuð svæði. 250u. Þegar loftþéttleiki prófið uppfyllir hönnunarkröfur er leyfi samkvæmt stigi 3 leyfilegt. Stykki Ⅱ í flokki be skal samþykkt í samræmi við stig 3 holur.

(2) Undirbúningsaðferð fyrir sýni með lítilli stækkun

• ①Sýni skal úr málmsýnum í samræmi við kröfur teikninganna. Almennt skal taka þykka hluta steypunnar.
• ② Gróft yfirborð Ra≤1.6μm eftir vinnslu sýnis.
• CleanHreinsið sýnið fyrst með bensíni, áfengi eða asetoni og etið síðan sýnið með 10% -15% natríumhýdroxíð vatnslausn við rakastig (25 ± 5) ° C og ætistíminn er 7-10 mín.
• ④ Eftir að sýnið er etið skaltu hreinsa það með vatni, fjarlægðu síðan tæringarfilmu á yfirborði sýnisins með 20% til 25% saltpéturssýru, hreinsaðu það síðan með vatni og þurrkaðu það.
• ⑤ Dæmið sýnishornið gegn stöðluðu stigi.

8. Aðrar kröfur um innra gæðaeftirlit

• (1) Ofangreint innihald og aðferðir skoðunarinnar eiga ekki við um deyju steypu.
• (2) Þegar innri gæði eru skoðuð með lágorkuaðferðinni, vegna þess að staðsetning galla er erfitt að ákvarða nákvæmlega, er sýnatökustaður tilbúins sýnis ekki endilega alvarlegasti staður gallans. Þess vegna er áreiðanleiki litlu aflaðferðarskoðunar lélegur. Almennt er röntgenmyndun án eyðileggingar fyrsti kosturinn fyrir innra gæðaeftirlit og lítil orkuskoðun er notuð sem viðbót.
• (3) Undirbúningur geislamyndunar ætti að fara fram í samræmi við kröfur JB/T9217-1999 röntgenmyndunaraðferðar til að greina galla og svartleiki kvikmyndarinnar ætti að vera 1.5-2.0.
• (4) Starfsmenn sem stunda röntgenmyndatöku verða að hafa 2 eða hærra prófskírteini sem gefið er út af viðeigandi lögbæru yfirvaldi í landinu og hæfa störfum þeirra.
• (5) Þegar galli (hringlaga) gallinn sem sýndur er á röntgenfilmu steypunnar er á milli tveggja aðliggjandi stiga skal meta það eftir alvarleika.

9. Starfsreynsla

• (1) Eftirlitsmenn verða að læra meira um þekkingu á steypuferli, skilja til fulls orsakir og líkamlegar gerðir ýmissa galla og bæta eigin dómgreindarhæfileika til þess að geta dæmt um ýmsa galla.
• (2) Ofangreindir skoðunarstaðlar eru aðeins leiðbeiningarskjal og þeir ættu að nota sveigjanlega í raunverulegu umsóknarferlinu. Virkni og streita hvers hluta hvers hluta er mismunandi og umburðarlyndi gagnvart göllum er einnig mismunandi. Eftirlitsmenn ættu að þekkja raunverulega notkun hvers hluta meðan á notkun stendur, svo að þeir geti nýtt staðalinn betur.
• (3) Þrátt fyrir að hágæða hlutar hafi góða afköst, er steypuferlið erfiðara, kostnaðurinn er einnig hár og ávöxtunin er lítil, sem mun valda sóun á kostnaði. Þess vegna verðum við að koma á tilfinningu um einingu andstæðna milli gæða og kostnaðar í starfi okkar. Það verður að tryggja grunnafköstin og einnig þarf að huga að steypukostnaði.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Innri gæðaeftirlit á álsteypum

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt